産品的系統功能是通(tōng)過機械完成電(diàn)爐煉鋼吹氧、噴碳作(zuò)業，替代傳統的爐門(mén)手工吹氧，手工加碳粉操作(zuò)。
    按用戶要求，本系統可(kě)以是手工控制(zhì)，PLC控制(zhì)，或PLC+上(shàng)位機全自動控制(zhì)。電(diàn)爐煉鋼生(shēng)産采用本系統後可(kě)以達到增産、降耗、節能、環保等目的。
 
系統的優點：
    采用YQ型水(shuǐ)冷氧槍後：
    減輕工人(rén)勞動強度；
    用氧合理(lǐ)，超音(yīn)速氧流有(yǒu)效切割爐內(nèi)廢鋼，加速熔化；
    增強熔池內(nèi)鋼液熔渣的攪拌；
    提高(gāo)熔池氧勢，優化脫炭；
    爐氣二次燃燒充分；CO和(hé)NO排出明(míng)顯減少(shǎo)。
    采用TYQ-1型水(shuǐ)冷碳氧槍後，除有(yǒu)上(shàng)述優點外還(hái)有(yǒu)：
    熔爐池內(nèi)形成穩定的泡沫沫渣，屏蔽電(diàn)弧，提高(gāo)電(diàn)弧熱效率；
    減輕電(diàn)弧對爐壁日輻射侵蝕，消除爐壁上(shàng)渣塊過分結集，提高(gāo)爐壁壽命。
 
系統技(jì)術(shù)參數(shù)和(hé)運行(xíng)指标：
    供氧能力：15~70Nm3/min；
    當采用TYQ型水(shuǐ)冷碳氧槍時(shí)溶池泡沫渣厚度：大(dà)于350mm
    溶化期縮短(duǎn)： 10%~30%；
    電(diàn)爐綜合生(shēng)産率提高(gāo)：8%~25%
    噸鋼電(diàn)節：10~100Kwh/t；
    冷卻水(shuǐ)消耗：60~100t/h